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橡胶接头的最重要原材料就是橡胶了，橡胶材质的好坏决定了橡胶接头品质的好坏。在工业管道中，橡胶软接头的质量好坏深深影响着工业生产的正常运行，所以我们在出厂时就需要对橡胶接头进行质量检测，这样即使对自己负责也是对客户负责。下面介绍几种常见的橡胶测试方法。
橡胶材质一般分为普通橡胶，对应的介质就是纯化水这种，没有温度，没有腐蚀的介质。还有就是NR，EPDM，NBR等这些特殊的材质，对应的就是那些酸碱度过大，耐腐蚀强度高，还有就是高温，管道介质温度过高，需要采用耐高温橡胶接头，介质颗粒大，需要采用耐磨材质橡胶接头。因其材质不同，我们的检测方法也会相应不一样，下面我们看下具体材质用什么方法检测合适。
1 耐介质增重实验：可以从制品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量改动率揣度材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度改动率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改动很大，体积胀大很明显。
2 热空气老化实验：从制品中取样，放在老化箱里老化，查询老化后的表象。可以分老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到0度下一般NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有好的弹性。
3 燃烧法：取少数样品，在空气中烧。查询表象。一般来说氟胶，CR，离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。
